北京板材通过式酸洗设备信誉保证
苏州南盛自动化科技有限公司位于美丽的苏州太湖边上,紧邻苏州绕城高速东山出口,环境优美、位置优越。
公司自2013年成立以来主要从事自动化设备和零部件表面处理设备的设计、生产和研发;具有行业内多年的设计生产经验,生产设备应用于航空材料、高纯铝材料、汽车零部件等,表面除油、清洗、镀层等;致力于整厂自动化、智能化升级;注重设备整体防腐和环保性能。
在实际生产中如果不加区别地将原喊蚀洗工艺流程中其它工序工艺参数照搬到喷砂工艺流程中来或在喷砂工艺中未能确定适当的工艺参数,其最终产品可能是不合格的,因此对喷砂条件下铝型材表面及表层状况的研究将有助于整个工艺流程的确立和最佳工艺参数的选择。
①原材料须按工艺要求充分干燥,不能有水份,否则注塑后表面会有银纹,⑦内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑成型后应进行内应力检测(使用冰醋酸浸泡法)【将零件浸泡于浓的冰醋酸中1-2分钟,拿出用水冲洗,然后观察表面有无变白】。
槽液温度阳极氧化过程中,部分电能会转化为热能,槽液温度会不断上升,而随着温度的上升,膜层损失会增加而且成膜质量变差,膜耐磨性下降,尤其对15um以上膜层,甚至在空气中就会出现“粉化”现象,因此过程中需要对槽液降温,以维持适宜的温度。
公司生产研发的主要产品有两种,板材通过浸泡式:酸洗设备、除油设备、磷化设备、无挂点镀膜设备。龙门浸泡式式:酸洗设备、阳极氧化设备、镀镍设备、大吨位龙门线。产品获得多项专利,广泛应用于:航空产业、铁路产业、汽车产业、电子产业、工程机械、运动器材等。
公司拥有一支行业实践设计经验丰富、技术娴熟、工作扎实能想肯干的技术团队;多年来,一贯秉承“专业的团队、迅捷的服务、诚信为本”的经营理念,发扬“以人为本、尚德务实、精益求精、追求卓越”的企业精神,以信誉开拓市场,在竞争中求发展,全心全意为客户提供满意的服务、节省的投资、高效环保的产品。
铝的阳极氧化膜是在阳极氧化过程中生成的,这层氧化膜具有防护、装饰和其它实用性能,这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中在电解作用下,由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。
在实际生产中如果不加区别地将原喊蚀洗工艺流程中其它工序工艺参数照搬到喷砂工艺流程中来或在喷砂工艺中未能确定适当的工艺参数,其最终产品可能是不合格的,因此对喷砂条件下铝型材表面及表层状况的研究将有助于整个工艺流程的确立和最佳工艺参数的选择。
③注塑过程中,不能使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力;①表面应平整光滑、色泽均匀,无缺料、夹料、变形、开裂、变色分层、表面无麻点,缩瘪、流动痕、银纹、油斑、擦划伤、熔接线小于极限样件。
公司主要客户:宝钛集团,厦门钨业集团、美国铝业、安徽盛鑫金属制品有限公司、江苏聚源金属表面处理有限公司、宁波锦越新材料有限公司、浙江利福德机械有限公司、武汉苏泊尔炊具有限公司、烟台宇成电器有限公司、安徽誉琳汽车零部件有限公司、安徽中鼎控股(集团)股份有限公司、安徽泓济环境科技有限公司、天津百思图工具制造有限公司等。
其它杂质的影响铝离子Al3+离子含量升高会使电流密度下降,7,铁含量超过25~50mg/g时会导致光亮度下降,膜层松软等,铜、镍总量超过100mg/g时,将使氧化膜原有的耐蚀性降低,易产生盐雾试验不合格。
2、工艺流程:废气→集气罩→风管→填料塔与吸收系统→离心抽风机→烟囱→达标排放,经处理的气休再经过气水分离脱液处理,然后通过排放管道排入大气之中,此时排放出的气体已大大低于国家排放标准,由于上升气流和下降吸收剂在填料中不接触,上升气流中流质的体度越来越低,到塔顶时达到排放要求。
改变H2SO4浓度对氧化膜的阻挡层厚度,溶液的导电性、阳极氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后处理的封孔质量都将产生影响,H2SO4浓度阻挡层厚度维持电压耐蚀、耐磨性气化膜质量膜层发灰,疏松,膜孔外层孔径大,封孔困难。
苏州南盛自动化科技有限公司主营化学镍设备,酸洗设备,阳极氧化设备,通过式酸洗设备,板材通过式酸洗设备,酸洗磷化等设备,销往苏州,合肥,山东等全国各地,有需要的客户请电话咨询.
联系电话
微信扫一扫