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苏州南盛自动化科技有限公司位于美丽的苏州太湖边上,紧邻苏州绕城高速东山出口,环境优美、位置优越。
公司自2013年成立以来主要从事自动化设备和零部件表面处理设备的设计、生产和研发;具有行业内多年的设计生产经验,生产设备应用于航空材料、高纯铝材料、汽车零部件等,表面除油、清洗、镀层等;致力于整厂自动化、智能化升级;注重设备整体防腐和环保性能。
铝材阳极氧化膜,靠吸附染料而着色,氧化膜的大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与铝材阳极氧化的条件密切相关,因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。
从喷砂砂面形成机理可以看出,喷砂过程对铝型材表面形貌会有较大的影响,对国内某厂分别进行化学砂面和喷砂砂面的铝型材在阳极氧化前(表面预处理工艺中在砂面形成后的碱洗和中和工艺参数相同)现场取样,用表面祖糙度检测仪和扫描电镜对2种样品作了检测,发现2种工艺条件下铝型材的表面形貌参数值有较大差异。
阳极氧化是采用电化学原理使铝材或铝制品表面形成一层致密的氧化物薄膜,1、阳极氧化生产线槽液成本低,成分简单,操作维护简便,一般只需将硫酸稀释到一定的浓度即可,无需添加其他化学药品,阳极氧化生产线推荐使用化学纯硫酸,杂质较少的工业级硫酸也可采用,所以成本特别低。
公司生产研发的主要产品有两种,板材通过浸泡式:酸洗设备、除油设备、磷化设备、无挂点镀膜设备。龙门浸泡式式:酸洗设备、阳极氧化设备、镀镍设备、大吨位龙门线。产品获得多项专利,广泛应用于:航空产业、铁路产业、汽车产业、电子产业、工程机械、运动器材等。
公司拥有一支行业实践设计经验丰富、技术娴熟、工作扎实能想肯干的技术团队;多年来,一贯秉承“专业的团队、迅捷的服务、诚信为本”的经营理念,发扬“以人为本、尚德务实、精益求精、追求卓越”的企业精神,以信誉开拓市场,在竞争中求发展,全心全意为客户提供满意的服务、节省的投资、高效环保的产品。
阳极氧化设备特点:1,产量高:阳极氧化铝或铝合金,从产品前处理到氧化过程中可以连续不断的工作,耐候性好:在氧化过程中对产品的用途不同的标准,氧化膜厚度与密度来确定,如:阳极氧化铝板室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈等。
简介:前处理原工件一般从机械加工出来表面都会有一层油脂通过酸洗后表面油脂基本上是比较干净,中和效果用于工件通过酸蚀槽表面会有一层灰也是人们常说的上面含有酸液,我们按常见方式清洗是不能把这层灰除去的所以要用中和液把这层灰给清洗下来做出工件光亮效果。
在消除挤压条纹和擦伤方面,喷砂工艺比碱洗工艺更具优势,其横向与纵向粗糙度数值基本一致,喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化,喷砂时表层金《在高速弹丸的冲击下发生激烈的塑性变形,伴随着塑性变形过程晶体发生滑移,导致亚晶粒内位错密度的增加,晶格畸变。
公司主要客户:宝钛集团,厦门钨业集团、美国铝业、安徽盛鑫金属制品有限公司、江苏聚源金属表面处理有限公司、宁波锦越新材料有限公司、浙江利福德机械有限公司、武汉苏泊尔炊具有限公司、烟台宇成电器有限公司、安徽誉琳汽车零部件有限公司、安徽中鼎控股(集团)股份有限公司、安徽泓济环境科技有限公司、天津百思图工具制造有限公司等。
在电镀滚镀设备工作中,会产生电流密度差异大,为了保持电镀镀层完整性,在滚镀设备工作过程中化学溶解,当工件翻滚时会使电流时断时续,要求加厚镀层需要延长滚镀时间,然而在局部处的镀层仍难以增厚,所以,尽量掌握好节奏,保持电镀产品的电镀层厚度。
显然它能比化学砂面工艺获得更为均匀的砂面,在喷砂过程中,表层金属经历了易滑移阶段和形交强化等阶段,在易滑移阶段,对变形提供主要贡献的是出现在晶体表面的位错,在低于结晶温度下,位错对潜在的变形能有重要影响。
苏州南盛自动化科技有限公司主营化学镍设备,酸洗设备,阳极氧化设备,通过式酸洗设备,板材通过式酸洗设备,酸洗磷化等设备,销往苏州,合肥,山东等全国各地,有需要的客户请电话咨询.
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