酸洗磷化废水处理是处理金属表面的工序,酸洗是用一种浓度的酸清洗金属,去除表面的铁锈。磷化是用磷化液买来清洗的金属,表面形成氧化膜,一个可以熔化,另一个可以提高油漆的附着力,准备下一个酸洗磷化废水处理的工序。
酸洗除锈、氧化皮的去除方法是工业领域非常广泛使用的方法。利用酸溶解和腐蚀氧化物生成氢气的机械剥离作用,达到去除铁锈和去除氧化皮的目的。酸洗中常用的是盐酸、硫酸和磷酸。硝酸在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体,因此一般很少适用。盐酸酸洗适合低温使用,不能超过45.使用浓度10% ~ 45%,还应添加适量的酸雾抑制剂。硫酸在低温下酸洗速度非常慢,因此需要在中温使用,温度为50 ~ 80.浓度为10 ~ 25%。
酸洗磷化废水处理的优点是不产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少的Cl-、SO42-残留物),安全。但是磷酸的缺点是成本高,酸洗速度慢,一般浓度在10% ~ 40%,处理温度在常温下可以达到80.酸洗工艺中采用混合酸也是非常有效的方法,如盐酸-硫酸混合酸、磷酸-柠檬酸混合酸。酸洗除锈氧化皮通液中需要添加适量的缓和剂。缓和剂种类多种多样,选择也比较容易。它具有抑制金属腐蚀和防止“氢脆”的作用。但是,洗酸洗“氢脆”敏感工件时,缓和剂的选择要特别小心。部分缓和剂是因为抑制了两个氢原子变成氢分子的反应,即提高了金属表面的氢原子浓度,提高了“氢脆”倾向。
酸洗磷化废水处理对环境的影响
目前市面上销售的低温常温磷化液绝大多数是单独添加亚硝酸盐的多成分产品。亚硝酸盐对磷化液的危害主要有两个方面:
1、影响磷化液的稳定性
亚硝酸盐在酸性条件下很不稳定,在很短的时间内分解。因此,需要经常添加。亚 硝酸盐的这种特性往往导致磷化液的主盐不稳定、磷化液沉淀增加、磷化膜巨灾严重、磷化液使用过程中难以控制、磷化质量不稳定。
2、毒性和致癌风险
亚硝酸盐是世界公认的致癌物质,长期接触会有皮肤过敏现象,进入体内的毒性很大。
磷化废水中含有大量有害因子,腐蚀性强,容易对环境造成一定的危害。如果不直接治理排放,就会腐蚀水道和建筑物。排放到水体中会改变水的酸性,废液中的磷会产生大量藻类,河流中会产生绿藻,受到干扰,影响水生植物的生长和渔业生产。排放到农田里会改变土壤的性质,导致土壤氧化或盐化,严重危及农作物的生长。酸碱原料的损失也是浪费。
酸洗磷化废水处理技术的突破
激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面,瞬间蒸发或剥离表面的污物、锈斑或涂层,高速有效地去除干净对象表面的附着物或表面涂层,以达到干净的工艺。
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