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苏州南盛自动化科技有限公司位于美丽的苏州太湖边上，紧邻苏州绕城高速东山出口，环境优美、位置优越。

公司自2013年成立以来主要从事自动化设备和零部件表面处理设备的设计、生产和研发；具有行业内多年的设计生产经验，生产设备应用于航空材料、高纯铝材料、汽车零部件等，表面除油、清洗、镀层等；致力于整厂自动化、智能化升级；注重设备整体防腐和环保性能。

生产过程中产生的废气，经生产线上的抽风罩、风管，由风机抽入废气处理塔工作室，经过不等速迂回式的送风系统送入净化塔处理器，各类酸碱气体经喷淋后穿过最新颖的多面空心球填料组成的填料屑，再经过1-2道喷雾处理，使气液两相大面积充分接触吸收，产生中和反应。

铝及其合金在空气中会氧化这是众所周知的，铝表面自然形成的氧化膜是无晶型的，它会使铝金属表面失去原有的光泽，虽然这层天然氧化膜会使铝金属表面略有钝化，但却很薄，大约在4-5nm，而且孔隙率大，力学性能也差，它不能有效地防止大气中各种介质对铝金属的进一步腐蚀。

生产过程中产生的废气，经生产线上的抽风罩、风管，由风机抽入废气处理塔工作室，经过不等速迂回式的送风系统送入净化塔处理器，各类酸碱气体经喷淋后穿过最新颖的多面空心球填料组成的填料屑，再经过1-2道喷雾处理，使气液两相大面积充分接触吸收，产生中和反应。

公司生产研发的主要产品有两种，板材通过浸泡式：酸洗设备、除油设备、磷化设备、无挂点镀膜设备。龙门浸泡式式：酸洗设备、阳极氧化设备、镀镍设备、大吨位龙门线。产品获得多项专利，广泛应用于：航空产业、铁路产业、汽车产业、电子产业、工程机械、运动器材等。

公司拥有一支行业实践设计经验丰富、技术娴熟、工作扎实能想肯干的技术团队；多年来，一贯秉承“专业的团队、迅捷的服务、诚信为本”的经营理念，发扬“以人为本、尚德务实、精益求精、追求卓越”的企业精神，以信誉开拓市场，在竞争中求发展，全心全意为客户提供满意的服务、节省的投资、高效环保的产品。

④中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性;①外观质量与封样一致,端头部位避免有尖角、飞边、修边料屑;边缘平整,无缺口、卷口;装配脚无变形、缺料、断裂、装配孔无飞边、缺口等缺陷。

电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业，由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移，而且电镀的种类也在不断增加，从最早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。

1、阳极氧化设备生产线为全自动、半自动和手动三种控制方式组成的生产线，根据买方工艺生产要求而进行设计，保证产品质量，提高产品的一致性，也便于车间规范管理，操作方式有全自动、半自动及手动控制三种方式选择使用，并在任何工位均能相互切换。

公司主要客户：宝钛集团，厦门钨业集团、美国铝业、安徽盛鑫金属制品有限公司、江苏聚源金属表面处理有限公司、宁波锦越新材料有限公司、浙江利福德机械有限公司、武汉苏泊尔炊具有限公司、烟台宇成电器有限公司、安徽誉琳汽车零部件有限公司、安徽中鼎控股（集团）股份有限公司、安徽泓济环境科技有限公司、天津百思图工具制造有限公司等。

按膜层性子分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化，其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用普遍，作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。

经处理的气体再经过气水分离脱液处理，然后通过高约15m的排气筒高空排放大气之中，此时排放出的气体符合排放标准的排放要求，已大大低于国家排放标准，净化后的废气pH为6~8，其酸性废气中含硫酸小于16mg/Nm³。

具有多段式运转形式的脉冲电源则只要提早预设，作业时可主动按次序进行主动调整，这一功能对硬铬电镀是很有用的，每段时间可在0～255秒内调整设定，正负脉冲频率、占空比、正反向输出时长均可独立调整，运用灵敏、便利。

苏州南盛自动化科技有限公司主营化学镍设备,酸洗设备,阳极氧化设备,通过式酸洗设备,板材通过式酸洗设备,酸洗磷化等设备,销往苏州,合肥,山东等全国各地,有需要的客户请电话咨询.