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苏州南盛自动化科技有限公司位于美丽的苏州太湖边上，紧邻苏州绕城高速东山出口，环境优美、位置优越。

公司自2013年成立以来主要从事自动化设备和零部件表面处理设备的设计、生产和研发；具有行业内多年的设计生产经验，生产设备应用于航空材料、高纯铝材料、汽车零部件等，表面除油、清洗、镀层等；致力于整厂自动化、智能化升级；注重设备整体防腐和环保性能。

四、在不同预处理条件下，由于砂向形成机理的不同，铝型材表面微观形貌、表层晶体组织结构、表面活化能也有本质的区别，这些将亢接或间接地对阳极氧化膜层性能有着重要的影响，在生产实践中如果不加区别地将碱蚀洗工艺流程中的工艺参数照搬到喷砂工艺流程屮来，可能使产品不合格。

操作人员需在手套箱的手套外戴手套，使用前，检查手套箱面板上的工作压力范围，调整应在±4mbar之间，水分和氧气含量应保持在<0，1ppm，钢瓶需有足够气体提供来完成操作（即压力表要保证有示数），手套箱操作步骤。

上海阳极氧化设备酸蚀主要用处可做亮光颜色亚光颜色使工件最加好的生长氧化膜染出更加好的颜色，氧化简介：金属制品的阳极氧化膜都能用无机或有机染料进行浸渍着色，着色的膜厚应为10～15μm，用于常用零件的装饰或防护。

公司生产研发的主要产品有两种，板材通过浸泡式：上海酸洗设备、除油设备、磷化设备、无挂点镀膜设备。龙门浸泡式式：上海酸洗设备、上海阳极氧化设备、镀镍设备、大吨位龙门线。产品获得多项专利，广泛应用于：航空产业、铁路产业、汽车产业、电子产业、工程机械、运动器材等。

公司拥有一支行业实践设计经验丰富、技术娴熟、工作扎实能想肯干的技术团队；多年来，一贯秉承“专业的团队、迅捷的服务、诚信为本”的经营理念，发扬“以人为本、尚德务实、精益求精、追求卓越”的企业精神，以信誉开拓市场，在竞争中求发展，全心全意为客户提供满意的服务、节省的投资、高效环保的产品。

其中也有许多件油脂会比较浓，这种件通过酸洗很容易破坏酸洗槽中的液体，这种情况我们可以适当的用高温除油或超声波机器除油，用于喷砂件着色件处理-喷砂件本身表面是比较粗糙的那么这个时候就要使用酸蚀液做出光泽度光滑感。

2、工艺流程：废气→集气罩→风管→填料塔与吸收系统→离心抽风机→烟囱→达标排放，经处理的气休再经过气水分离脱液处理，然后通过排放管道排入大气之中，此时排放出的气体已大大低于国家排放标准，由于上升气流和下降吸收剂在填料中不接触，上升气流中流质的体度越来越低，到塔顶时达到排放要求。

电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中，调查结果显示，目前我国大陆地区电镀金属种类以镀镍居多，占到24%;镀锌和镀铬比例相当，均略低于镀镍，均为17%;镀铜和镀锡再次，分别为15%和10%;而金银贵金属电镀占到总量的8%。

公司主要客户：宝钛集团，厦门钨业集团、美国铝业、安徽盛鑫金属制品有限公司、江苏聚源金属表面处理有限公司、宁波锦越新材料有限公司、浙江利福德机械有限公司、武汉苏泊尔炊具有限公司、烟台宇成电器有限公司、安徽誉琳汽车零部件有限公司、安徽中鼎控股（集团）股份有限公司、安徽泓济环境科技有限公司、天津百思图工具制造有限公司等。

2、塔体:，Ø塔体尺寸：￠2500×4500mm，Ø采用12mm厚PP板制作，不变形、不渗漏，耐腐性能好、外形美观，Ø塔体底部配备接水盘，底板材料：8mm厚PP板，围板材料：12mm厚PP板，100mm高；。

在实际生产中如果不加区别地将原喊蚀洗工艺流程中其它工序工艺参数照搬到喷砂工艺流程中来或在喷砂工艺中未能确定适当的工艺参数，其最终产品可能是不合格的，因此对喷砂条件下铝型材表面及表层状况的研究将有助于整个工艺流程的确立和最佳工艺参数的选择。

阳极氧化生产线电镀归于电解加工流程，电源的因素必会对电镀工艺进程发生直接影响，电镀电源在电镀工艺中有着关键地位，电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀生产中的使用，让电镀界同行在挑选整流电源、处理电镀问题、提升电镀质量有所协助。

苏州南盛自动化科技有限公司主营上海化学镍设备,上海酸洗设备,上海阳极氧化设备,上海通过式上海酸洗设备,板材上海通过式上海酸洗设备,酸洗磷化等设备,销往苏州,合肥,山东等全国各地,有需要的客户请电话咨询.