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苏州南盛自动化科技有限公司位于美丽的苏州太湖边上，紧邻苏州绕城高速东山出口，环境优美、位置优越。

公司自2013年成立以来主要从事自动化设备和零部件表面处理设备的设计、生产和研发；具有行业内多年的设计生产经验，生产设备应用于航空材料、高纯铝材料、汽车零部件等，表面除油、清洗、镀层等；致力于整厂自动化、智能化升级；注重设备整体防腐和环保性能。

铝材阳极氧化膜，靠吸附染料而着色，氧化膜的大部分优良特性，如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的，然而这两者却与铝材阳极氧化的条件密切相关,因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。

在消除挤压条纹和擦伤方面，喷砂工艺比碱洗工艺更具优势，其横向与纵向粗糙度数值基本一致，喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化，喷砂时表层金《在高速弹丸的冲击下发生激烈的塑性变形，伴随着塑性变形过程晶体发生滑移，导致亚晶粒内位错密度的增加，晶格畸变。

1、阳极氧化的种类，阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化，以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。

公司生产研发的主要产品有两种，板材通过浸泡式：上海酸洗设备、除油设备、磷化设备、无挂点镀膜设备。龙门浸泡式式：上海酸洗设备、上海阳极氧化设备、镀镍设备、大吨位龙门线。产品获得多项专利，广泛应用于：航空产业、铁路产业、汽车产业、电子产业、工程机械、运动器材等。

公司拥有一支行业实践设计经验丰富、技术娴熟、工作扎实能想肯干的技术团队；多年来，一贯秉承“专业的团队、迅捷的服务、诚信为本”的经营理念，发扬“以人为本、尚德务实、精益求精、追求卓越”的企业精神，以信誉开拓市场，在竞争中求发展，全心全意为客户提供满意的服务、节省的投资、高效环保的产品。

1、阳极氧化的种类，阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化，以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。

铝氧化设备阳极氧化染色工艺流程：除油→二级水洗→酸蚀→二级水洗→中和→三级水洗→阳极氧化→二级水洗→染色→三级水洗→封闭→二级水洗→烘干，酸洗→二级水洗→中和→二级水洗→阳极氧化→二级水洗→封闭→二级水洗→烘干。

粗糙度过大显然会造成阳极氧化膜层厚度的不均匀，另一方面：由于粗糙峰谷底电解液扩散速度要比谷峰电解液扩散速度低，同时在阳极氧化过程中会产生大量的热量，而谷底热量比谷峰热量更难扩散，这将使谷底层的溶解速度更快，这些使得阳极氧化膜层孔隙比增大，附蚀性降低，色差难以控制。

公司主要客户：宝钛集团，厦门钨业集团、美国铝业、安徽盛鑫金属制品有限公司、江苏聚源金属表面处理有限公司、宁波锦越新材料有限公司、浙江利福德机械有限公司、武汉苏泊尔炊具有限公司、烟台宇成电器有限公司、安徽誉琳汽车零部件有限公司、安徽中鼎控股（集团）股份有限公司、安徽泓济环境科技有限公司、天津百思图工具制造有限公司等。

1、检查手套箱内循环是否打开，2、检查真空泵是否正常开启，3、过度舱真空泵应处于常开状态，4、检查设定里的上限压力应为+1，下限压力为0，5、检查氮气瓶里是否有氮气，氮气需及时更换，氮气的输出压力设定为0。

四、在不同预处理条件下，由于砂向形成机理的不同，铝型材表面微观形貌、表层晶体组织结构、表面活化能也有本质的区别，这些将亢接或间接地对阳极氧化膜层性能有着重要的影响，在生产实践中如果不加区别地将碱蚀洗工艺流程中的工艺参数照搬到喷砂工艺流程屮来，可能使产品不合格。

苏州南盛自动化科技有限公司主营上海化学镍设备,酸洗设备,上海阳极氧化设备,上海通过式上海酸洗设备,板材上海通过式上海酸洗设备,酸洗磷化等设备,销往苏州,合肥,山东等全国各地,有需要的客户请电话咨询.